冲压件的制作注意事项有哪些？

制作冲压件注意事项

一、架模时改成要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。

二、机台不生产时，要及时切掉电源。

三、半自动和手动冲床需要安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。

四、高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱（产品8065边检边包装情况除外）。

五、生产者站立要恰当，手和头部应与冲床保持相应的距离，并时刻注意冲床动作，严禁与他人闲谈。

六、技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。

七、生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。

八、连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。

九、技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M。

十、男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。

十一、白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防止火灾。

十二、材料、废料和模具装箱时需带手套作业，以免划伤手。

十三、短小工件时，要用不错工具，不可以用手直接送料或取件。

十四、有油质时须及时清理，以免地滑摔交。

十五、钻铣床时严禁带手套；在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩，保护好自己。

十六、注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板车放到较低才能拉运模具）。

十七、当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。

十八、所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。

十九、作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料。

二十、上班时严禁穿拖鞋，以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时需要穿劳保鞋；

五金冲压件是在五金类用品和机械零件生产中比较常见的一种加工方法，这种加工流程具有成型快、速率不错等等优点。但是因为五金冲压件的加工方法主要是以物理冲压为主，所以对于冲压件的设计原则有多的要求，下面小编就为大家介绍一下几条设计原则。

一、设计的冲压件在确定能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、确定产品质量稳定。

二、五金冲压件应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

三、五金冲压件需要有利于提升金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格不高的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

四、五金冲压件需要形状简单，结构正确，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用较少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提升劳动生产率。

五、五金冲压件需要达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

五金冲压加工相关的操作步骤：

一、操作时需要思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，操作稳定。

二、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。

三、替换模具时起先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、正确，螺丝是否结实，压边圈是否在正确的位置上。

四、还要等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

五、机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不可以按动电建或脚踩脚踏开关板，愈不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时需使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。

六、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确定工作环境清洁及稳定。以上的操作规程要自觉遵守，不要违规操作，发生故障，应配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告厂部等到候处理，违反操作规程造成的全部后果，由当事人承担全部后果。